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　　一、產品介紹

　　活性炭吸附浓縮催化燃烧設備適(shi)用於低(di)浓度不宜采用直接燃烧或催化燃烧法及吸附回收法處理的有機废氣，尤(you)其對大風量的處理場(chang)合，可(ke)获得(de)满意的處理效果。

　　二、工作原理

本設備采用(yong)吸附浓(nong)縮與催化燃烧相結合的工藝路線設計，充分发(fa)挥吸附效率(lv)高和催化燃烧節能的雙重優勢。

在工業(ye)生產過程中，待處理的有機废氣通過風管系統引出后進入干(gan)式過(guo)滤器裝置。

吸附氣體流程(cheng)是利用活性炭(tan)的物理吸附特性對VOC有機废(fei)氣進行處理的重(zhong)要方法。蜂(feng)窝状活性炭因其比表面积(ji)大、吸附能力強等特點，被廣泛應用於環保治理领域。该工藝通過將含有機污染物的VOC废氣(qi)吸附到(dao)活性炭的微孔結構中，實現氣體的有效净化。

脱附(fu)氣體流程是活性炭(tan)吸附系統的關键環節。当活性炭微孔吸附飽和時，將(jiang)不能繼續(xu)進行吸附工作，此時需要利用催化床產生的高(gao)温熱風對活性炭進(jin)行脱附處理。

　　一、產品工藝

本工藝流程采用吸附浓縮——解吸脱附——催化燃烧(shao)的三阶段處理工藝(yi)。该工藝系統采取單氣(qi)路(lu)工作方式，由3個活性炭吸(xi)附器、1個催化燃烧器及配套的低壓風機、精密控製阀門等核心部件組(zu)成，構建了一(yi)套完整的有機废氣處理系統(tong)。 在工(gong)藝(yi)執行阶段，含有有機污染物的废氣首先經過预處理環節，去除其(qi)中(zhong)的粉尘、顆粒状物質等雜質，確保后續處理的(de)稳定性(xing)。预處理后的洁(jie)净氣流被送入活性炭吸附器(qi)1進行(xing)吸附操作。当活性炭(tan)吸附器1接近飽和時(shi)，系統自動將處理氣體(ti)切换(huan)至活性炭吸附器2，同時停止吸附器1的吸附操作，確保(bao)處理流程(cheng)的连續性。随后，利用熱氣流對飽和的活性炭吸附器1進行(xing)解吸脱附，通(tong)過加熱方式將吸附在活性炭表面的有機物脱附(fu)下來。在这一(yi)脱附過程中(zhong)，有機废(fei)氣得到高度浓縮，污染物浓度相比(bi)原始废氣提高几十倍，浓縮效果達到(dao)2000ppm以上的高浓(nong)度水(shui)平。

采用新型的活性炭(tan)吸附材料——蜂窝状活性(xing)炭(tan)，相比傳統粒状活性炭(tan)具有更加優越的動(dong)力學性能表現，其独特(te)的蜂窝結構設計使得吸附效率顯著提升。

設備在吸附(fu)阶段仅消(xiao)耗風機功率，能耗(hao)水平保持(chi)在较低水平，運行成本相應降低。

在(zai)有機物废(fei)氣治理系統中，采用吸附有機物废(fei)氣的活性炭吸附床作為预處理(li)裝置，可循(xun)環利用催化燃烧后產生的熱氣進行脱(tuo)附再生工藝。

催化燃烧室采(cai)用陶瓷蜂窝(wo)體的貴金催化剂，具有阻(zu)力小、活(huo)性高的特點。

　　化工(gong)、製药、喷漆、機械、電子、沥青、橡胶、食品等。