布袋除尘器的主要工作原理是空氣過滤技術。把含尘的空氣通過過(guo)滤設備時，粉尘留在設備上，从而排出(chu)干(gan)净的空氣。目前市場上的過(guo)滤設備只要有3種，有纖維過(guo)滤(lv)、膜過滤(覆膜(mo)或薄膜)和粉尘層過滤。那麼，過滤設備的好坏將決定除尘設(she)備(bei)的好坏。
布袋除尘器具有除尘(chen)效率高(gao)達99%、造价低、結構簡單、方便維護、適用範(fan)围(wei)廣等特點。
布袋除尘器是纖維過滤、或膜過滤與粉尘層過滤的組(zu)合，它的除尘機(ji)理是筛(shai)滤、惯性碰撞、钩附、擴散、重力(li)沉降和静電等效應綜(zong)合作用的結果。
（1）筛滤效應:当(dang)粉尘的顆粒直径较(jiao)滤料纖維間的空隙或滤料上粉尘間的孔隙大時，粉尘被阻留下來(lai)，称為筛(shai)滤效應。對於常用的織物滤料來說，这(zhe)種效用是很小(xiao)的，因為纖維之間的空隙往(wang)往大於粉尘顆(ke)粒直径。只是当織物上沉积大量的粉尘后，筛滤效應(ying)才充分顯示(shi)出來。
（2）碰撞效應:当(dang)含尘氣流(liu)接近於滤料纖維時，氣流繞過纖維(wei)，但1μm以上(shang)的较(jiao)大顆粒由於惯性作用，偏离氣流流線，仍保持原有方向，撞擊到(dao)纖維上，粉尘被(bei)捕(bu)集下來，称為碰撞(zhuang)效應。
（3）钩附效應:当(dang)含尘氣流(liu)接近於滤料纖維時，微(wei)細(xi)的粉尘仍保留在流線内，这時流(liu)線(xian)比较紧密。如果粉尘顆粒的半径大於粉尘(chen)中心到達纖維(wei)边缘的距离，粉尘即(ji)被捕(bu)获，称為钩附效應。
（4）擴散效應:当(dang)粉(fen)尘顆粒極為細小（0.2μm以下）時，在氣體(ti)分子的碰撞(zhuang)下偏离流線做不規則的運動（亦(yi)称熱運動或布朗運動），这就增加了粉尘(chen)與纖維的(de)接触機會，使粉尘(chen)被捕(bu)获。粉尘(chen)顆粒愈(yu)小，運動愈激烈，从而與纖維接触的機(ji)會也愈多(duo)。
碰(peng)撞、钩附及(ji)擴散效應(ying)均随纖維的直径减少而增加，随滤料的孔隙率增加(jia)而减(jian)少，因而所采用的滤料纖維愈細，纖維愈(yu)密實(shi)，滤(lv)料的除尘效率愈高。
（5）重力沉降:顆粒(li)大、相對密度(du)大的粉尘，在(zai)重力作用下而沉降下來，这與5在沉降(jiang)室中粉尘的運動機理相同。
（6）静電作用:如果粉尘與滤料的荷電(dian)相反，則粉尘易於吸附於滤料上，从而提高除尘效率，但被吸附的粉尘难於被剥离下來。反之，如果兩者的荷電相同，則粉尘受到滤料的排斥，效率會因此而降低，但粉尘容易从滤袋表面剥离。
紡織物滤料的孔隙存(cun)在於(yu)經、纬紗(sha)之間（一般線径300～700μm，間隙100～200μm）以及纖維之間，而后者占全部孔隙的30%～50%。開始滤尘時，氣流大(da)部分从(cong)經、纬紗之(zhi)間的小孔通過，只有小部分(fen)粉尘穿過纖維間的(de)縫隙（對(dui)高捻度紗几乎不通過），粗顆粒尘便(bian)嵌進纖維間的小孔内，氣流繼(ji)續通過纖維間的縫隙，此時滤料即成(cheng)為對粗、細粉尘顆粒都(dou)有效的過(guo)滤材料，而且形(xing)成称(cheng)為“初次黏附層(ceng)”或“第二過滤層”的粉尘層，於是粉尘層表面出現以強製筛滤效應捕(bu)集粉尘的(de)過程。此外(wai)，由於氣流中粉(fen)尘的直径通常比纖維細小(xiao)，因而碰撞(zhuang)、钩附、擴散等(deng)效應明顯增加(jia)，除(chu)尘效率提高。
毡或针刺(ci)毡(zhan)滤料，由於(yu)本身構成厚實多孔(kong)滤床，可以充分发挥(hui)上述效應，因而该“第二過滤層”的過滤(lv)作用顯的並不(bu)重要。
覆膜滤料，其表(biao)面上有 一層人工合成的、内(nei)部呈網(wang)格状結構的、厚50μm、每平(ping)方厘米含有14億個微孔的特製薄膜，顯然其過滤作用主(zhu)要是(shi)筛滤效應(也(ye)称為(wei)表面過滤）。
布袋除尘器要定期(qi)給設備(bei)進行清理維護，随着過滤的(de)粉尘不断增加，当到達一定量的時候，如果不進行清理，將會(hui)影響空氣過滤的效率以及設備的使用寿命。所以(yi)，設備定期的維護和清理至關重要。
